Привод обгонного рольганга

Привод обгонного рольганга сблокирован с приводом опрокидывателя так, что включение первого рольганга производится при горизонтальном положении опрокидывателя. Выключение приводов обгонного рольганга и опрокидывателя осуществляется нажатием панелью штока конечного выключателя 15, установленного на опрокидывателе.

Лежащая на опрокидывателе панель зацепляется траверсой, краном или тельфером и кантуется на угол 85°, затем снимается с опрокидывателя и транспортируется в сушильное отделение, а летом непосредственно на склад готовой продукции.

Для сушки используют прямоточные туннельные сушила. Влажные панели подвергают вначале процессу обогрева наиболее горячими газами. Большая начальная влажность изделий предотвращает трещинообразование. Постепенная потеря влаги панелями при перемещении в сушильном туннеле сопровождается насыщением влагой теплоносителя и снижением его температуры. Для предотвращения обратного увлажнения изделий за счет влаги охладившегося теплоносителя длину туннеля ограничивают до 48—60 м.

Гипсобетономешалка непрерывного действия состоит из бункера, дозировочного питателя, шнекового смесителя и самоходной каретки, обеспечивающей передвижение всей установки. Приготовление гипсошлаковой или гипсопесчаной смеси осуществляется следующим образом: сначала заполняются отсеки бункера соответственно шлаком или песком и гипсом; затем включается дозировочный ленточный питатель, на ленту которого из бункера поступают сухие материалы. Особенностью технологии является применение крупного заполнителя с максимальным размером 3 мм. Дозировочный питатель подает сухую смесь в шнековый смеситель.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.